Whatsapp
Galvanizované oceľové cievkysú široko používané v rôznych odvetviach vrátane výstavby, automobilového priemyslu, domácich spotrebičov a infraštruktúry. Ich príťažlivosť pramení z ochranného zinkového povlaku, ktorý chráni pred koróziou a zvyšuje životnosť ocele. Aby však tieto cievky fungovali podľa plánu, musia spĺňať určité normy kvality. Pochopenie bežných testovacích postupov a noriem umožňuje kupujúcim zaručiť, že dostávajú spoľahlivý materiál pre svoje požiadavky.
Jednou z najvýznamnejších zložiek testovania galvanizovanej oceľovej cievky je určenie hrúbky zinkového povlaku. Toto sa zvyčajne meria magnetickým alebo elektronickým rozchodom. Hrúbka povlaku má priamy vplyv na odolnosť proti korózii, a preto je rozhodujúce, že zodpovedá stanoveným kritériám. Najčastejšie používanými normami pre hrúbku povlaku sú ASTM A653 v Spojených štátoch a EN 10346 v Európe.
Ďalším typickým testom je test adhézie, ktorý určuje, ako dobre zinočnatá vrstva prilepí na oceľový povrch. Tento test zahŕňa poškriabanie alebo ohýbanie povlaku, aby ste skontrolovali, či sa odlupuje alebo odlupuje. Silné spojenie je nevyhnutné pre dlhodobú výdrž, najmä v prostredí náchylných na vlhkosť alebo priemyselné chemikálie.
Testovanie soľného rozprašovania sa tiež široko používa na simuláciu rýchlej korózie. Tento test zahŕňa ponoreniegalvanizovaná oceľVzorka v komore naplnená tenkou hmlou morskej vody. Po stanovenom čase sa vzorka skontroluje na hrdzu alebo degeneráciu. Aj keď tento test nie vždy presne odráža podmienky v reálnom svete, poskytuje porovnávací pohľad na výkon korózie.
Pevnosť v ťahu a predĺženie sú mechanické vlastnosti, ktoré sa musia tiež testovať, najmä ak sa cievky používajú v štrukturálnych alebo zaťažovacích aplikáciách. Tieto testy sledujú štandardy, ako je ASTM A370, a skontrolujte, do akej miery môže oceľ pred zlomením vydržať, ako aj to, koľko sa môže natiahnuť pod stresom.
Vizuálna kontrola je ďalším základným, ale nevyhnutným krokom. Inšpektori hľadajú povrchové defekty, ako sú trhliny nerovnomerné povlaky alebo hrubé škvrny. Môžu sa zdať menšie, ale v určitých aplikáciách môžu ovplyvniť výkon aj vzhľad. Overená konzistencia rovinnosti a hrúbky sa tiež overuje, aby sa zabezpečilo, že cievky sa počas výroby správne valili a strihali.
Ako člen tímu vJintuVidel som, ako sa naše zameranie na prísnu kontrolu kvality zmenilo pre našich zákazníkov. Naše pozinkované oceľové cievky sú dôkladne testované na medzinárodných normách, aby sa zabezpečilo, že poskytujú konzistentný výkon. Ak hľadáte spoľahlivé cievky, ktoré spĺňajú technické aj praktické požiadavky, srdečne vás pozývam, aby ste preskúmali, čo Yintu ponúka. Zaviazali sme sa poskytovať materiály, na ktoré sa môžete spoľahnúť.
