Whatsapp
Hlavný účelgalvanizujúce oceľové cievkyje chrániť oceľový substrát cez zinkovú vrstvu, aby sa zabránilo korózii.
1. Predbežné ošetrenie: Po prvé, oceľová cievka je potrebné vyťažiť, aby sa odstránili povrchové oxidy a nečistoty, aby sa zabezpečilo, že kovový povrch je čistý a bez znečistenia.
2. Odmasťovanie a čistenie: Prostredníctvom viacstupňových procesov čistenia (ako je alkalické postrekovanie, alkalické kefovanie, elektrolytické čistenie atď.) Sa valivý olej a prášok železa na povrchu pásu dôkladne odstránia, aby sa zabezpečila adhézia a kvalita povrchu poťahu.
3. Žíhanie: Vyčistený prúžok sa odosiela do nepretržitej žíhavej pece na rekryštalizáciu žíhania, aby sa získali dobré mechanické vlastnosti a vlastnosti poťahovania. Žíhavá pec zvyčajne obsahuje niekoľko etáp, ako je predhrievanie, vykurovanie, namáčanie a chladenie.
4. Horúce galvanizácie: Želešný prúžok vstupuje do galvanizačnej nádrže a je ponorený do roztavenej zinkovej kvapaliny, aby vytvoril rovnomernú galvanizovanú vrstvu na povrchu fyzikálnymi a chemickými reakciami. Tento proces si vyžaduje prísnu kontrolu teploty zinkovej kvapaliny a ponorenia, aby sa zabezpečila rovnomernosť kvality a hrúbky povlaku.
5. Po liečbe : Galvanizovaný prúžok je potrebné ošetriť fúkaním vzduchového noža, splošteným strojom a vyrovnaním napätia, aby sa zlepšil jeho výkon a rovinnosť. Potom je pasivovaný alebo odolný voči odtlačkom prstov, naolejovaný a strihaný a nakoniec stočený a uložený.
